稀释剂分为活性稀释剂和非活性稀释剂两种类型。为了将油漆涂料中的热固性树脂降低粘度而便于加工，---油漆的工艺性能，我们就需要加入与树脂混溶性---的液体稀释剂。但是我们也许不知道，诸如此类的稀释剂实际_上都是相对于树脂便宜许多的，这样不仅达到了降低粘度、易于加工的目的，还达到了降低加工成本的目的，可谓是一举两得。
非活性稀释剂不含有活性基因团。像---等的此类稀释剂大都是惰性的溶剂，它们在稀释过程中是不会发生化学反应的，混于树脂中间而达到降低粘度是它们的-目的。 除了主要的稀释作用，稀释剂，它们对热变形温度、机械性能、老化破坏及耐介质因素都有着或大或小的影响。考虑到不同挥发速度所产生的不利后果，为了调节它们的挥发速度，稀释剂价格，我们通常会采用不同沸点的溶剂来控制。非活性稀释剂多在橡胶型胶粘剂、酚醛型胶粘剂、聚酯型胶粘剂和环氧胶粘剂之中使用稀释。
稀释剂分为活性稀释剂和啡活性稀释剂两种类型。为了将油漆涂料中的热固性树脂降低粘度而便于加工，---油漆的工艺性能，我们就需要加入与树脂混溶性---的液体稀释剂。但是我们也许不知道，诸如此类的稀释剂实际_上都是相对于树脂便宜许多的有ji溶剂，稀释剂，这样不仅达到了降低粘度、易于加工的目的，还达到了降低加工成本的目的，可谓是一举两得。
一般情况下，不同施工方式下稀释剂的使用量(重量比)如下:
一辊刷或刷涂: 油漆量的5- 10%。如果要求所达到的涂层厚度很薄，则相应多加稀释剂。高压无空气喷涂:油漆量的5-10%。所采用的总输出流体压力越小，则稀释剂需用量越多。混气喷涂:油漆量的10-20%。空气喷涂:油漆量的20-50%。空气喷涂设备种类为繁多，所需稀释剂的量也不同。一般来说，采用虹吸式进料的喷要求油漆的粘度低，因而需要加入更多稀释剂。而采用压送式进料的空气喷涂设备则能够喷涂更粘稠的油漆，因而稀释剂的用量要少些。另外，通过调整稀释剂的用量，稀释剂厂家，也可以---一些喷漆过程中的漆病。
举例如下:
雾化---: 增加稀释剂加入量
流挂:减少稀释剂加入量
干喷:增加稀释剂加入量等等。
考虑到稀释剂终都会挥发掉，因而在---油漆---成膜的情况下应尽量减少其使用，从而节约费用和减轻环境污染。
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